Als Architekturabsolventen begannen Hans Vermeulen, Hedwig Heinsman und Martine de Wit ihre Praxis mit der Idee, durch die Digitalisierung der Prozesse zwischen Bauherren und Bewohnern Architektur in die Masse zu bringen. Um dieses Ziel zu erreichen, bauten sie einen eigenen großen 3D-Drucker. In dem Bewusstsein, dass Gebäude aus Produkten bestehen, beschlossen sie, den 3D-Druck in der Architektur zu untersuchen und einen digitalen Designer-to-Maker-Prozess unter einer separaten Geschäftseinheit namens Aectual zu verfeinern.
Heute bietet Aectual eine wachsende Anzahl von digital gedruckten Architekturprodukten mit hoher Auflösung von Bodenflächen bis zu Wandpaneelen an, die für einzelne Projekte angepasst werden können. Erfahren Sie in diesem Interview mit dem Gründer mehr über ihre Erfahrungen beim Übergang zum Produkt- und Prozessdesign, die Ermittlung wertvoller Wachstumsmärkte, neue Möglichkeiten für innovative und nachhaltige Materialien und das Wachstum ihrer Geschäfte durch Lehren aus Industrie, Beharrlichkeit und Partnerschaft.
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Können Sie uns etwas über Ihren Hintergrund erzählen?
Unser Hintergrund liegt in der Architektur. Alle drei Gründer von DUS Architects studierten in Delft, gingen ins Ausland und kamen zurück. Wir haben DUS Architects im Jahr 2004 mit der Idee gegründet, Architektur in die breite Masse zu tragen, was damals ziemlich analog war. In unserer Arbeit haben wir die Prozesse zwischen Entwicklern, Städten und den Einwohnern oder den Nutzern gestaltet und optimiert. Nach einigen Jahren, als das iPhone und die sozialen Netzwerke eintrafen, stellten wir uns die Frage, welche Auswirkungen die Digitalisierung auf unsere eigene Branche haben wird. Was wäre, wenn wir 3D-Druckhäuser in Düsseldorf könnten? Im Jahr 2011 stellte sich heraus, dass keine XL-Drucker auf dem Markt waren. Aus diesem Grund haben wir mit dem Bau unseres ersten großen 3D-Druckers als Research-by-Do-Projekt begonnen. Wir haben unsere eigenen digitalen Tools entwickelt, um die Auswirkungen der Digitalisierung und des 3D-Drucks für die Architektur-, Ingenieur- und Bauindustrie (AEC) zu testen und zu entwerfen.
2013 haben wir das 3D-gedruckte Canal House-Projekt gestartet, um die Technologie mit der Welt zu teilen. Dies erregte weltweite Medienaufmerksamkeit, bis Obama Amsterdam und das Projekt besuchte. Wir nutzten das Canal House-Projekt als Mittel, um mit verschiedenen Partnern und Stakeholdern vor Ort in Kontakt zu treten. und den Business Case der digitalen Architekturproduktion zu entdecken. Durch unseren praktischen R & DO-Ansatz sind wir mit Materialunternehmen, Ingenieurbüros, Bauherren, Softwareentwicklern und neuen Kunden in Kontakt getreten. Gemeinsam haben wir ein Ökosystem aus allen Arten von Disziplinen aufgebaut, die für die Neugestaltung unserer Bauweise erforderlich sind (Architekturmodellbau in Düsseldorf)
Wir haben erkannt, dass Gebäude aus Produkten bestehen. Also haben wir angefangen, das Haus in verschiedene Produkte zu zerlegen. Inspiriert von den Architekturelementen von Rem Koolhaas haben wir begonnen, Produkte anstelle von Komplettlösungen zu digitalisieren und anpassbar zu machen, damit sie für jedes Gebäude auf der ganzen Welt maßgeschneidert werden können. Die Märkte für diese Produkte sind viel größer, als Sie sich für eine Ein-Haus-Lösung vorstellen können. So ist zum Beispiel allein der Parkettmarkt ein 300-Milliarden-Euro-Markt weltweit.
Wir erhielten Fragen von anderen Designern, Architekten und Unternehmen, um unsere Technologie und Produkte zu nutzen. Aus diesem Grund haben wir Aectual gegründet, damit alle in der AEC-Branche unsere nachhaltigen und digitalen Tools kennenlernen können. Aus einem Projekt entwickelte sich ein neues Geschäft mit einem anderen Geschäftsmodell und einer anderen Organisation als unser Architekturbüro DUS.
Seit 2017 haben wir erfolgreich mehrere Produkte auf den Weltmarkt gebracht. Derzeitige Nutzer unserer Plattform sind Nike, BMW, Patricia Urquiola und der Flughafen Amsterdam Schiphol. Unsere wachsende Anzahl von Produkten generiert die sogenannte „Playlist for Architecture“. In naher Zukunft können Sie verschiedene Produkte miteinander verbinden, um Gesamtlösungen zu erstellen, z. B. ein Krankenhaus oder eine Schule.
Können Sie uns mehr über den Entstehungsprozess Ihres 3D-Druck-Architekturunternehmens erzählen? Wie hast du angefangen und wie hast du es finanziert?
Am Anfang haben wir unser eigenes Geld, Schweiß und Tränen mit einigen finanziellen Zuschüssen verwendet. Dann bauten wir Partnerschaften auf, um die Möglichkeiten der Technologie zu nutzen, die mit den Produkten und Geschäftsfällen der Partner verbunden sind. Dies führte zu einer Einnahmequelle, die auf Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen oder auf Co-Development als zweite Möglichkeit zur Finanzierung des Unternehmens beruhte. Die dritte Finanzierungsmethode bestand darin, es der Öffentlichkeit zurückzugeben und eine Baustelle als Museum und Technologiespielplatz zu eröffnen, auf der die Technologie und ihr Potenzial vorgestellt werden, ohne dass ein fertiges Gebäude fertiggestellt wurde. Dies war unser Crowdfunding-Ansatz.