Im 3D-Druck ist das Bespannen ein häufiges Problem, insbesondere bei flexiblen Materialien. Überwinde dieses Problem mit diesen fünf einfachen Lösungen!
Was ist das Problem?
Wenn sich eine FDM-Druckerdüse über einen offenen Raum bewegt, um zum nächsten Punkt zu gelangen, kann manchmal geschmolzener Kunststoff austreten, der sich dann verfestigt und an den gedruckten Teilen haftet. Hierbei handelt es sich um eine 3D-Druckersaite, bei der Ihre 3D-Druckteile mit dünnen Kunststoffsträhnen belassen werden, die Spinnweben oder Haarsträhnen ähneln.
Theoretisch sollte Ihre Düse keinen Kunststoff ablagern, wenn sie sich im Freien bewegt (auch als Fahrbewegung bezeichnet). Geschmolzener Kunststoff tritt jedoch häufig an Stellen aus, an denen dies nicht der Fall sein sollte, und hinterlässt auf Ihren Ausdrucken so etwas wie „Schnurrhaare“.
Die Hauptursachen für das Bespannen von FDM-Druckern sind falsche Rückzugseinstellungen und eine zu hohe Hot-End-Temperatur. PETG erfordert zum Beispiel relativ hohe Temperaturen zum Schmelzen und ist für das Bespannen berüchtigt. Es ist jedoch auch bekannt, dass PLA und ABS dieses Problem haben.
Glücklicherweise gibt es einige Möglichkeiten, das Bespannen von 3D-Druckern zu verhindern. Lass uns mal sehen!
Rückzug aktivieren
Das Aktivieren des Zurückziehens ist die häufigste Methode zur Bekämpfung von 3D-Druckersaiten. Das Aktivieren des Zurückziehens bedeutet, dass dort, wo der Extruder einen leeren Raum durchqueren muss, das Filament – nur ein wenig – von der Zuführung zurückgezogen wird. Dies verhindert, dass der geschmolzene Kunststoff beim Bewegen des Druckkopfs nachläuft, da das Zurückziehen als Gegenmaßnahme gegen das Durchsickern dient. Sobald der Extruder an der nächsten Stelle angekommen ist, wird das Filament wieder herausgedrückt und der Druckvorgang von der Düse aus fortgesetzt.
In den meisten Slicing-Anwendungen wie Cura ist das Zurückziehen normalerweise standardmäßig aktiviert. Es ist jedoch immer eine gute Idee, zu bestätigen, dass dies der Fall ist, insbesondere wenn Sie anfangen, Zeichenfolgen zu verwenden. Wenn die Einstellung für das Zurückziehen aktiviert ist und immer noch 3D-Druckersaiten auftreten, müssen Sie möglicherweise die Details der Rückzugseinstellungen auf den Punkt bringen:
Rückzugsentfernung
Die Rückzugsentfernung ist wahrscheinlich die kritischste Rückzugseinstellung, da sie bestimmt, wie weit sich das Filament bewegt. Wenn sich Ihre Düse weiter zurückziehen lässt, ist es im Allgemeinen weniger wahrscheinlich, dass Sie auf 3D-Druckersaiten stoßen. Wenn Sie jedoch zu weit zurückziehen, ist das Filament am heißen Ende möglicherweise nicht verfügbar, wenn Sie den Druckvorgang fortsetzen müssen.
Der Rückzugsabstand kann je nach verwendetem Extrudertyp variieren. Ein Extruder in einem Bowden-Aufbau erfordert jedoch aufgrund des längeren Abstands zwischen der Düse und dem Antriebszahnrad typischerweise einen höheren Rückzugsabstand.
Um den richtigen Rückzugsabstand zu bestimmen, müssen Sie möglicherweise Testdrucke durchführen. Versuchen Sie diesen Rückzugstestdruck: Er druckt schnell und benötigt nicht zu viel Filament.
Rückzugsgeschwindigkeit
Die Rückzugsgeschwindigkeit bestimmt, wie schnell das Filament zurückgezogen wird. Eine schnellere Rückzugsgeschwindigkeit deutet darauf hin, dass das Aufreihen von 3D-Druckern weniger wahrscheinlich ist, da das Filament schnell genug zurückgezogen wird, bevor es zu sickern beginnt. Wenn die Rückzugsgeschwindigkeit jedoch zu hoch ist, kann dies dazu führen, dass sich das Filament vom anderen Teil innerhalb der Düse löst. Schlimmer noch, eine schnelle Bewegung des Antriebsrads kann den geschmolzenen Kunststoff zermahlen und die Düse verklemmen oder Bereiche erzeugen, in denen sich das Filament nicht ablagert.
Daher sollten Sie versuchen, einen Sweet Spot (zwischen langsam und schnell) zu finden, an dem das Zurückziehen optimal ist. Dieser Sweet Spot kann je nach Druckmaterial variieren. Führen Sie einige Testdrucke durch, um die ideale Rückzugsgeschwindigkeit zu bestimmen.
Wenn Sie sich immer noch nicht sicher sind, was Sie tun sollen, lesen Sie Simplify3D. Dieses Programm enthält vorkonfigurierte Profile, die ein guter Ausgangspunkt sind, wenn Sie nach einer Rückzugsgeschwindigkeit suchen, die am besten funktioniert.
Welche Einstellungen sollten Sie verwenden?
Um die optimalen Rückzugswerte zu ermitteln, müssen Sie zunächst den zu verwendenden Extruder und das zu druckende Material kennen.
Materialien wie ABS und PLA eignen sich gut für eine Geschwindigkeit von 40 bis 60 mm / s und einen Rückzugsabstand von 0,5 bis 1,0 mm bei Extrudern mit Direktantrieb. Andererseits erfordern Extruder in Bowden-Aufbauten im Allgemeinen eine Geschwindigkeit von 30 bis 50 mm / s mit einem Rückzugsabstand von etwa 2,0 mm. Diese Zahlen sind nicht konstant und können sich aufgrund vieler Variablen ändern.
Am Ende des Tages, wenn das Zurückziehen korrekt durchgeführt wurde, kann das Bespannen effektiv beendet werden, und Sie erhalten mehr Kontrolle über Ihre Ausdrucke. Einige Slicer-Programme, wie Simplify3D, verfügen über die Parameter “Coast” und “Wipe”, die leistungsstarke Werkzeuge zum weiteren Einwählen Ihrer Rückzugswerte sind.
Stellen Sie die richtige Temperatur ein
Mit steigender Temperatur verflüssigt sich das Druckmaterial und tropft auch nach dem Einstellen der Rückzugseinstellungen mit größerer Wahrscheinlichkeit aus der Düse. Eine niedrigere Temperatur verringert diese Wahrscheinlichkeit. Sie müssen jedoch darauf achten, die Temperatur nicht zu niedrig einzustellen. Sehr niedrige Temperaturen können dazu führen, dass das Filament nicht genug schmilzt, was zu Problemen bei der Extrusion führen kann.
Eine ideale Temperatur hängt vom Druckmaterial und anderen Druckeinstellungen ab. Es wird jedoch generell empfohlen, die Temperatur zu senken, sobald Sie eine Bespannung bemerken. Sie können versuchen, die Düsentemperatur in Schritten von 5 bis 10 ° C zu senken, aber niemals die Temperatur unter die Mindestspezifikationen des Herstellers senken. Dies sind die allgemein empfohlenen Temperaturen für einige der am häufigsten verwendeten Filamente:
- PLA: 180-220 ° C.
- ABS: 200-250 ° C (90-100 ° C Druckbett)
- PET: 215-235 ° C.
- TPE: 210-240 ° C (20-70 ° C Druckbett)
- PVA: 160-190 ° C (60 ° C Druckbett)
- TPU: 230-250 ° C (60 ° C Druckbett)
Die Verwendung eines Temperaturkalibrierungsturm-Testdrucks ist eine hervorragende Möglichkeit, die ideale Temperatur für jedes Druckmaterial zu ermitteln.
Zur weiteren Orientierung hat unser Artikel über die besten Drucktemperaturen für verschiedene Filamente die gängigsten Filamente behandelt und ist ein guter Ausgangspunkt, wenn Sie nach der idealen Drucktemperatur für Ihr Filament suchen.
Passen Sie die Druckgeschwindigkeit an
Die Druckgeschwindigkeit kann sich auch auf die Zeichenfolge von 3D-Druckern auswirken. Wenn zum Beispiel Ihre Düse zu lange braucht, um sich zwischen zwei Punkten zu bewegen, tritt wahrscheinlich ein Bespannen auf, da geschmolzener Kunststoff mehr Zeit hat, um aus der Düse herauszusickern. Wenn sich der Extruder jedoch schneller bewegen kann, können die kurzen Bewegungen schnell genug sein, so dass das Filament nicht genug Zeit hat, um zu sickern.
Wenn Sie die Verfahrgeschwindigkeit der Düse erhöhen, wenn Sie nicht versuchen zu drucken, kann dies zu einer Verringerung der 3D-Druckerkette führen. Wenn jedoch die Temperatur niedrig und die Druckgeschwindigkeit zu hoch ist, kann es zu einer Extrusion kommen, da dem Kunststoff nicht genügend Zeit zum Abtropfen fehlt.
Im Allgemeinen funktioniert eine Geschwindigkeit von 190 bis 200 mm / s mit den meisten Druckmaterialien einwandfrei. MatterHackers hat jedoch festgestellt, dass 150 mm / s die ideale Verfahrgeschwindigkeit für die meisten Drucker sind.
Als Ersteller müssen Sie überprüfen, welche Geschwindigkeit Ihr Drucker verwendet, bevor Sie Anpassungen vornehmen können. Die Bewegungsgeschwindigkeit der X / Y-Achse stellt beispielsweise die Fahrgeschwindigkeit von Seite zu Seite dar, und diese Geschwindigkeit steht in direktem Zusammenhang mit der Zeitdauer, die die Düse für die Bewegung über einen leeren Raum benötigt.
Ein Programm wie Simplify 3D verfügt über eine Funktion, die sicherstellt, dass der Fahrweg kurz genug ist, um das Durchsickern zu verringern, auch wenn dadurch offene Räume vollständig vermieden werden müssen. Tatsächlich haben die meisten Slicer-Pakete eine Einstellung, um die Düse für nicht druckbare Bewegungen zu beschleunigen.
Reinigen Sie die Düse vor dem Drucken gründlich
Wenn Sie einen Drucker längere Zeit verwenden, insbesondere mit einem einzigen Druckmaterialtyp wie PETG, kann das Filament eine dünne Rückstandsschicht in der Düse hinterlassen. Diese dünne Schicht kann zu 3D-Druckersaiten führen, da Filamentstränge versuchen, an der Oberfläche Ihres gedruckten Teils zu haften.
Um diese Art von Problem zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Ihre Düse vor dem Drucken gründlich gereinigt wird, um Schmutz von den vorherigen Filamenten zu entfernen. Weitere Anleitungen finden Sie in unserer ausführlichen Anleitung zur Düsenreinigung.
Halten Sie Ihre Filamente feuchtigkeitsfrei
PLA ist hier der Hauptschuldige, da es im Vergleich zu ABS tendenziell mehr Feuchtigkeit aufnimmt. Sobald Feuchtigkeit vorhanden ist, wird sie beim Erhitzen des Kunststoffs zu Dampf. Dieser Dampf kann sich mit dem Kunststoff vermischen und die Wahrscheinlichkeit des Durchsickerns bei Bewegungen ohne Druck erhöhen.
Daher sollten Sie Ihr Filament in einer feuchtigkeitsfreien Umgebung wie einer Plastikbox aufbewahren, insbesondere wenn Sie in einer feuchten Umgebung leben.
Wie einfach lassen sich andere Probleme mit dem 3D-Druck lösen?
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